| 以聚醚多元醇二縮水甘油醚與三乙烯四胺滴加反應合成TETA－NPER-032加成物，然后用液體環氧樹脂進一步反應，合成出非離子型自乳化水性環氧固化劑。納米粒度分析表明，所合成的非離子型水性環氧固化劑對液體環氧樹脂具有良好的乳化功能；紅外光譜分析表明EPON828與加成物發生了反應。配合液體環氧樹脂，加入新型的復合鐵鈦防銹顏料和其它相關助劑，制備得到綜合性能優良的雙組分水性環氧防銹涂料。實驗結果表明，環氧/胺氫當量比為1.1時，涂膜的干燥時間、機械強度、耐鹽水性等綜合性能最佳。 環氧樹脂具有優異的金屬附著力和耐腐蝕性能，是目前防銹涂料中使用最為廣泛的樹脂。但是，溶劑型環氧涂料因含有大量的有機溶劑而給生態環境帶來危害，減少或消除有機溶劑的涂料技術不斷涌現，水性涂料是最有希望的技術之一。20世紀60年代，水性環氧涂料已在建筑領域得到廣泛應用。水性環氧涂料具有優異的耐腐蝕性、耐化學品性，機械性能和附著力優，較低的VOC含量，氣味小，可減少燃燒危險，施工工具可用水清洗等優點，所以人們開始考慮將水性環氧涂料用于金屬防銹領域。初步應用研究表明，水性環氧防銹涂料盡管與溶劑型環氧防銹涂料相比還有差距，但除在水下或特別苛刻的腐蝕環境外，凡溶劑型環氧防腐涂料所用之處，水性環氧防銹涂料亦能勝任。水性環氧樹脂防銹涂料的研究著重在兩方面：一方面在于樹脂和固化劑的水性化研究，另一方面在于防銹顏料的改進。常用的環氧-多胺加成物類陽離子水性環氧固化劑因使用揮發性有機酸成鹽而給涂膜性能及環境保護帶來不利的影響。 本文研究重點在于合成非離子型水性環氧固化劑：先用NPER-032對TETA擴鏈，合成TETA-NPER-032加成物；然后用EPON828對TETA-NPER-032加成物擴鏈，合成TETA-NPER-032-EPON828加成物；最后，減壓蒸餾去除溶劑，加水稀釋到固含量為50%~55%，得到非離子型自乳化水性環氧固化劑。在此基礎上，應用新型的環保納米復合鐵鈦防銹顏料，制備得到環保高效的雙組分水性環氧防銹涂料。 |
